انواع ناودانی
페이지 정보
작성자 Onita 작성일 24-09-01 00:41 조회 7 댓글 0본문
مصارف ناودانی
مشخصات ناودانی از حیث وزن و اندازه
برای به دست آوردن مشخصات ابعادی و وزنی مربوط به ناودانی میتوان به جدول اشتال ناودانی مراجعه کرد. در جدول زیر، وزن ناودانی در سایزهای مختلف آورده شده است:
۲. ناودانی پرسی
با پرس ورقهایی به طول ۶ متر میتوان این نوع ناودانی را تولید کرد. البته امکان ساخت آن در ابعاد دلخواه مشتری نیز وجود دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند تولید ناودانی کلیک کنید.
کارخانه نورد فولاد تهران
این کارخانه یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع مقاطع فولادی در کشور است که قسمت عمدهی فعالیت خود را به تولید انواع ناودانی آهنی اختصاص داده است. در ساخت ناودانیهای کارخانه نورد فولاد تهران از استانداردهای ساده، مشبک، UPE و UPN استفاده شده و محصول نهایی به نام ناودانی فولاد تهران به بازار عرضه میشود.
ناودانیها در دو سایز{ ۶ و ۱۲ }متری در بازار بوده است. بعضی از شرکتها این محصول را در هر دو اندازه تولید خواهند کرد و بعضی دیگر فقط در یک سایز مشخص تولید خواهند کرد.
الگوی اشتال و ابعاد ناودانی
جدول اشتال یکی از مهم ترین منابع برای دانستن ابعاد و وزن انواع مختلف پروفیل میباشد. این جدول به صورت یک کتاب و طبق استاندارد کشور آلمان توسط خانم اشنایدر آلمانی در سال 1938 تهیه شده است. در واقع جدول اشتال یک منبع دقیق است که حاوی اطلاعات و دادههای مربوط به مقاطع فولادی مانند ناودانی سنگین و سبک، نبشی، تیرآهن و میلگرد است. در جدول اشتال به آیتمهایی همچون سطح مقطع، گشتاور مقاوم، وزن، ضخامت مساحت، قطر و … اشاره شده است. این اطلاعات برای مهندسین و حتی فعالان حوزه آهنآلات اهمیت دارد. زیرا براساس اطلاعات آن میتوانند در خصوص وزن، میزان مقاومت پروفیل، قیمت و موارد دیگر محاسبات لازم را انجام دهند.
کاربرد ناودانی گالوانیزه
ناودانی گالوانیزه از یک قطعه فولاد با روکش روی ساخته شده است. استفاده از روی باعث میشود تا مقاومت محصول فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدن افزایش یابد. در نتیجه از جمله کاربرد ناودانی گالوانیزه میتوان به امکان استفاده از آن در شرایط مختلف آب و هوایی و در بخشهای متفاوت صنعت و ساختمان اشاره کرد.
تولید ناودانی
ناودانی شیروانی و انواع آن
یکی از انواع ناودانی که برای هدایت آب از بام خانهها مورد استفاده قرار میگیرد، ناودانی شیروانی است. این ناودانی کمک میکند تا آبی که در اثر بارش برف و باران بر پشت بام خانه وجود دارد، به پایین سرازیر شده و روی بام تجمع نکند. فرایند تولید ناودانی شیروانی کمیمتفاوت از فرایند تولید سایر ناودانیهاست به همین جهت در ادامه بررسی دقیق تری بر روی این نوع از ناودانیها خواهیم داشت. ناودانیهای شیروانی دارای دو نوع زیر هستند:
بالاتر توضیح دادیم که تفاوت در بالهای طراحیشده متناسب با دو استاندارد UPE و UPN است؛ به بیان روشنتر، استاندارد یا مدل UPE (بال موازی) مناسب برای ناودانی مقاطع فولادی C شکل است. اما استاندارد یا مدل UPN (بال مخروطی) برای انواع ناودانی U شکل کاربرد دارد. خبر خوب اینکه هر دو استاندارد در داخل کشور و در خط تولید ناودانی، تولید و عرضه مقاطع فولادی میشود. برای دیدن راهنمای علامت اختصاری ناودانی کلیلک کنید.
روش تولید نورد گرم نیز به این صورت است که نخست شمش فولاد در کوره قرار میگیرد تا به دمای مطلوب برسد. سپس با استفاده از غلتکهایی بهصورت عمودی و افقی تحتفشار قرار میگیرد و در نهایت فرایند نورد گرم بدین صورت است که ورقهای فولادی تحت حرارت بالاتر از 926 درجه سلسیوس قرار میگیرند. همینطور این دما معمولاً از تبلور بیشتر بوده و باعث میشود که محصول به انعطاف موردنظر برسد، سپس محصول در اندازهها و ابعاد موردنظر برش خورده و معمولاً در روش نورد گرم کیفیت نهایی تولید انواع ناودانی سنگین و سبک کمتر خواهد بود.
مشخصات ناودانی از حیث وزن و اندازه
برای به دست آوردن مشخصات ابعادی و وزنی مربوط به ناودانی میتوان به جدول اشتال ناودانی مراجعه کرد. در جدول زیر، وزن ناودانی در سایزهای مختلف آورده شده است:
۲. ناودانی پرسی
با پرس ورقهایی به طول ۶ متر میتوان این نوع ناودانی را تولید کرد. البته امکان ساخت آن در ابعاد دلخواه مشتری نیز وجود دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد فرآیند تولید ناودانی کلیک کنید.
کارخانه نورد فولاد تهران
این کارخانه یکی از بزرگترین تولیدکنندگان انواع مقاطع فولادی در کشور است که قسمت عمدهی فعالیت خود را به تولید انواع ناودانی آهنی اختصاص داده است. در ساخت ناودانیهای کارخانه نورد فولاد تهران از استانداردهای ساده، مشبک، UPE و UPN استفاده شده و محصول نهایی به نام ناودانی فولاد تهران به بازار عرضه میشود.
ناودانیها در دو سایز{ ۶ و ۱۲ }متری در بازار بوده است. بعضی از شرکتها این محصول را در هر دو اندازه تولید خواهند کرد و بعضی دیگر فقط در یک سایز مشخص تولید خواهند کرد.
الگوی اشتال و ابعاد ناودانی
جدول اشتال یکی از مهم ترین منابع برای دانستن ابعاد و وزن انواع مختلف پروفیل میباشد. این جدول به صورت یک کتاب و طبق استاندارد کشور آلمان توسط خانم اشنایدر آلمانی در سال 1938 تهیه شده است. در واقع جدول اشتال یک منبع دقیق است که حاوی اطلاعات و دادههای مربوط به مقاطع فولادی مانند ناودانی سنگین و سبک، نبشی، تیرآهن و میلگرد است. در جدول اشتال به آیتمهایی همچون سطح مقطع، گشتاور مقاوم، وزن، ضخامت مساحت، قطر و … اشاره شده است. این اطلاعات برای مهندسین و حتی فعالان حوزه آهنآلات اهمیت دارد. زیرا براساس اطلاعات آن میتوانند در خصوص وزن، میزان مقاومت پروفیل، قیمت و موارد دیگر محاسبات لازم را انجام دهند.
کاربرد ناودانی گالوانیزه
ناودانی گالوانیزه از یک قطعه فولاد با روکش روی ساخته شده است. استفاده از روی باعث میشود تا مقاومت محصول فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدن افزایش یابد. در نتیجه از جمله کاربرد ناودانی گالوانیزه میتوان به امکان استفاده از آن در شرایط مختلف آب و هوایی و در بخشهای متفاوت صنعت و ساختمان اشاره کرد.
تولید ناودانی
ناودانی شیروانی و انواع آن
یکی از انواع ناودانی که برای هدایت آب از بام خانهها مورد استفاده قرار میگیرد، ناودانی شیروانی است. این ناودانی کمک میکند تا آبی که در اثر بارش برف و باران بر پشت بام خانه وجود دارد، به پایین سرازیر شده و روی بام تجمع نکند. فرایند تولید ناودانی شیروانی کمیمتفاوت از فرایند تولید سایر ناودانیهاست به همین جهت در ادامه بررسی دقیق تری بر روی این نوع از ناودانیها خواهیم داشت. ناودانیهای شیروانی دارای دو نوع زیر هستند:
بالاتر توضیح دادیم که تفاوت در بالهای طراحیشده متناسب با دو استاندارد UPE و UPN است؛ به بیان روشنتر، استاندارد یا مدل UPE (بال موازی) مناسب برای ناودانی مقاطع فولادی C شکل است. اما استاندارد یا مدل UPN (بال مخروطی) برای انواع ناودانی U شکل کاربرد دارد. خبر خوب اینکه هر دو استاندارد در داخل کشور و در خط تولید ناودانی، تولید و عرضه مقاطع فولادی میشود. برای دیدن راهنمای علامت اختصاری ناودانی کلیلک کنید.
روش تولید نورد گرم نیز به این صورت است که نخست شمش فولاد در کوره قرار میگیرد تا به دمای مطلوب برسد. سپس با استفاده از غلتکهایی بهصورت عمودی و افقی تحتفشار قرار میگیرد و در نهایت فرایند نورد گرم بدین صورت است که ورقهای فولادی تحت حرارت بالاتر از 926 درجه سلسیوس قرار میگیرند. همینطور این دما معمولاً از تبلور بیشتر بوده و باعث میشود که محصول به انعطاف موردنظر برسد، سپس محصول در اندازهها و ابعاد موردنظر برش خورده و معمولاً در روش نورد گرم کیفیت نهایی تولید انواع ناودانی سنگین و سبک کمتر خواهد بود.
댓글목록 0
등록된 댓글이 없습니다.